پیام فرستادن
Alpha Clean Air Technology Co.,Ltd

ISO 8 Monitoring HVAC GMP Clean Room در صنعت داروسازی

جزئیات محصول:
محل منبع: چین
نام تجاری: alphaclean
گواهی: ce
شماره مدل: اتاق تمیز ISO
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 ست
قیمت: negotiation
جزئیات بسته بندی: بسته بندی پلی وود
زمان تحویل: 20 روز
شرایط پرداخت: L / C ، T / T ، Western Union
  • اطلاعات تکمیلی
  • توضیحات محصول

اطلاعات تکمیلی

کلاس اتاق تمیز: ISO 5 - 8 مورد: اتاق تمیز GMP
کاربرد: دارویی محدوده: ساختار ، HVAC ، برق / نظارت
عادت زنانه: 1 - 4 ماه سرویس: نصب ، راه اندازی و آموزش میدانی ، مهندس قادر به سرویس ماشین آلات در خارج از کشور است
ضمانتنامه: 1 سال سند: تأیید و صدور گواهینامه
پرسنل: 15- 20 نفر بعد، ابعاد، اندازه: سفارشی
برجسته:

اتاق تمیز HVAC GMP

,

اتاقهای تمیز GMP ISO 8

,

اتاق بهداشت دارویی ISO 8

توضیحات محصول

ISO 8 Monitoring HVAC GMP اتاق تمیز در صنعت داروسازی

 

بسته بندی دارویی اتاق تمیز GMP

 

سطح عمومی کلاس
زمان تبادل هوا
فشار استاتیک نسبی
درصد هوای جدید
کلاس 1000
50-60
> 10Pa
10-30
کلاس 10000
25-25
> 10Pa
کلاس 100000
10-15
> 10Pa

 

الزامات کنترل محیط زیست

(1) سطح تصفیه هوا مورد نیاز برای تولید را فراهم کنید.تعداد ذرات گرد و غبار هوا و میکروارگانیسم های زنده در فرآیند تصفیه کارگاه بسته بندی باید بطور منظم شناسایی و ثبت شود.اختلاف فشار استاتیک بین کارگاه های بسته بندی با درجه های مختلف باید در مقادیر مشخص شده حفظ شود.

(2) دما و رطوبت نسبی باید با الزامات فرایند تولید سازگار باشد.

(3) منطقه تولید پنی سیلین ها ، داروهای بسیار حساس و ضد تومور باید با یک سیستم تهویه مطبوع مستقل فراهم شود و گازهای خروجی باید خالص شوند.

(4) برای جلوگیری از آلودگی متقابل گرد و غبار ، باید دستگاه م whereثر جمع آوری گرد و غبار برای محلی كه گرد و غبار در آن ایجاد می شود ، تهیه شود.

(5) برای اتاقهای تولید کمکی مانند انبارداری ، امکانات تهویه و دما و رطوبت باید با تولید و بسته بندی مورد نیاز دارو سازگار باشد.

 

منطقه پاکیزگی و تعداد تغییرات هوا:

(1) اتاق تمیز باید نظافت هوا ، و همچنین دمای محیط ، رطوبت ، حجم هوای تازه و اختلاف فشار و غیره را به شدت کنترل کند.

پاکیزگی هوا کارگاه تولید و بسته بندی دارویی به 4 درجه تقسیم می شود.

کلاس 100 ، 10،000 ، 100،000 و 300،000.

برای تعیین تعداد تغییرات هوا در اتاق تمیز ، لازم است که حجم های مختلف هوا را مقایسه کنید و حداکثر مقدار را بگیرید.

در عمل ، مبادله هوای کلاس 100 300-400 بار در ساعت است ،

کلاس 10،000 مبادلات هوا 25-35 بار در ساعت است ،

کلاس 100000 مبادله هوا 15-20 بار در ساعت است.

(2) کلاس تمیزی خاص در محیط تولید و بسته بندی داروها باید مطابق با استاندارد ملی تصفیه باشد.

(3) تعیین سایر پارامترهای زیست محیطی مهندسی تصفیه کارگاه بسته بندی.

(4) دما و رطوبت مهندسی تصفیه کارگاه بسته بندی دمای اتاق تمیز و رطوبت نسبی باید مطابق با فرآیند تولید دارو باشد.

 

درجه حرارت

کلاس 100 و 10000 20 ~ 23 ℃ (تابستان)

100000 و 300،000 24 ~ 26 ℃ ، و مساحت کلی 26 ~ 27 است.

کلاس 100 و 10000 اتاق استریل است.

 

رطوبت نسبی:

45٪ - 50٪ داروهای جذب کننده رطوبت (تابستان) ،

50٪ -55٪ آماده سازی جامد مانند قرص ،

55٪ - 5٪ سوزن آب و مایعات خوراکی.

 

فشار اتاق تمیز

فشار اتاق تمیز برای حفظ تمیزی فضای داخلی نیاز به حفظ فشار داخلی مثبت دارد.

اتاق تمیز برای تولید گرد و غبار ، مواد مضر و تولید داروهای حساسیت زای قوی بر پایه پنی سیلین باید از ورود آلودگی خارجی و خروج هوای داخلی جلوگیری کند.بنابراین ، اتاق باید فشار مثبت را حفظ کرده و فشار منفی نسبی را بین اتاقها یا مناطق مجاور حفظ کند.

فشار استاتیک اتاقهای مختلف نظافت از 5Pa بیشتر است و اختلاف فشار استاتیک بین فضای تمیز و فضای خارج از 10Pa بیشتر است.

 

ISO 8 Monitoring HVAC GMP Clean Room در صنعت داروسازی 0

با ما در تماس باشید

وارد کنید پیام شما

شما ممکن است در این مورد باشید